在平常的工作中進行探討,繼電器通過(guò)判斷輸入量(包括光緊密協作、電等),當(dāng)其達(dá)到一定值時(shí)管理,輸出量發(fā)生跳躍性變化,從而控制系統(tǒng)和被控制系統(tǒng),是一類用途廣泛的控制和保護(hù)電機(jī)的部件穩中求進。實(shí)際上繼電器是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”橫向協同,因此能很好地完成電路的安全保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)等再獲。
繼電器常見(jiàn)故障的將修
1 感測(cè)機(jī)構(gòu)的檢修
對(duì)于電磁式(電壓穩定性、電流、中間) 繼電器,其感測(cè)機(jī)構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動(dòng)資源優勢、靜鐵芯部分應用擴展。一般遇到的故障和檢修方法有:
(1) 線圈故障檢修
線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機(jī)械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過(guò)低,動(dòng)、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密,使通過(guò)線圈電流過(guò)大,線圈發(fā)熱以致燒毀振奮起來。其修理時(shí),應(yīng)重繞線圈建立和完善。如果線圈通電后銜鐵不吸合,可能是線圈引出線連接處脫落,使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可增多。
(2) 鐵芯故障檢修
鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上啟用。這可能是由于線圈斷線動(dòng)、靜鐵芯之間有異物,電源電壓過(guò)低等造成的估算。應(yīng)區(qū)別情況修理活動上。通電后,若銜鐵噪聲大。這可能是由于動(dòng)深入各系統、靜鐵芯接觸面不平整,或有油污染造成的大型。修理時(shí),應(yīng)取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗。
2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修
大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是觸點(diǎn)系統(tǒng)進一步推進。通過(guò)它的“通”與“斷”,來(lái)完成一定的控制功能不可缺少。觸點(diǎn)系統(tǒng)的故障一般有觸點(diǎn)過(guò)熱、磨損明確相關要求、熔焊等充分。引起觸點(diǎn)過(guò)熱的主要原因是容量不夠,觸點(diǎn)壓力不夠,表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點(diǎn)容量太小,電弧溫度過(guò)高使觸點(diǎn)金屬氧化等;引起觸點(diǎn)熔焊的主要原因是電弧溫度過(guò)高,或觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動(dòng)等。觸點(diǎn)的檢修順序如下:
(1) 打開(kāi)外蓋,檢查觸點(diǎn)表面情況的發生。
(2) 如果觸點(diǎn)表面氧化,對(duì)銀觸點(diǎn)可不作修理,對(duì)銅觸點(diǎn)可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層重要意義。
(3) 如果觸點(diǎn)表面不清潔,可用汽油或四氯化碳清洗。
(4) 如果觸點(diǎn)表面有灼傷燒毛痕跡,對(duì)銀觸點(diǎn)可不必整修,對(duì)銅觸點(diǎn)可用油光銼或小刀整修講道理。不允許用砂布或砂紙來(lái)整修,以免殘留砂粒,造成接觸不良。
(5) 觸點(diǎn)如果熔焊,應(yīng)更換觸點(diǎn)表現明顯更佳。如果是因觸點(diǎn)容量太小造成的,則應(yīng)更換容量大一級(jí)的繼電器更加廣闊。
(6) 如果觸點(diǎn)壓力不夠,應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來(lái)增大壓力。若壓力仍不夠,則應(yīng)更換觸點(diǎn)技術先進。
3 中間機(jī)構(gòu)的檢修
(1) 對(duì)時(shí)間繼電器,其中間機(jī)構(gòu)主要是氣囊示範。其常見(jiàn)故障是延時(shí)不準(zhǔn)。這可能是由于氣囊密封不嚴(yán)或漏氣,使動(dòng)作延時(shí)縮短,甚至不延時(shí);也可能是氣囊空氣通道堵塞,使動(dòng)作延時(shí)變長(zhǎng)提高。修理時(shí),對(duì)于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊,對(duì)于后者應(yīng)拆開(kāi)氣室,清除堵塞物發展基礎。
(2) 對(duì)速度繼電器,其膠木擺桿屬于中間機(jī)構(gòu)。如反接制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不能制動(dòng)停轉(zhuǎn),就可能是膠木擺桿斷裂有很大提升空間。檢修時(shí)應(yīng)予以更換要求。
繼電器常見(jiàn)故障的解決
1 觸點(diǎn)松動(dòng)回開(kāi)裂
觸點(diǎn)是繼電器完成切換負(fù)荷的電接觸零件,有些產(chǎn)品的觸點(diǎn)是靠鉚裝壓配合的,其主要的弊病是觸點(diǎn)松動(dòng)運行好、觸點(diǎn)開(kāi)裂或尺寸位置偏差過(guò)大國際要求。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點(diǎn)松動(dòng)同期,是簧片與觸點(diǎn)的配合部分尺寸不合理或操作者對(duì)鉚壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的新趨勢。觸點(diǎn)開(kāi)裂是材料硬度過(guò)高或壓力太大造成的。
對(duì)于不同材料的觸點(diǎn)采用不同材料的工藝鍛造,有些硬度較高的觸點(diǎn)材料應(yīng)進(jìn)行退火處理新體系,再進(jìn)行觸點(diǎn)制造、鉚壓或點(diǎn)焊共謀發展。觸點(diǎn)制造應(yīng)細(xì)心搖籃,由于材料有公差存在,因此每次切斷長(zhǎng)度應(yīng)試摸后決定發展機遇。觸點(diǎn)制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊創新延展、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點(diǎn)鉚偏則是操作者將摸具未對(duì)正確、上下摸有錯(cuò)位造成哪些領域。觸點(diǎn)損傷、污染產品和服務、是未清理干凈模具上的油污染和鐵屑等物造成的像一棵樹。無(wú)論是何種弊病,都將影響繼電器的工作可靠性不斷創新。因此高效利用,在觸點(diǎn)制造、鉚裝或電焊過(guò)程中去突破,要遵守首件檢查中間抽樣和最終檢查的自檢規(guī)定品質、以提高裝配質(zhì)量。
2 繼電器參數(shù)不穩(wěn)定
電磁繼電器的零部件相當(dāng)部分是鉚裝配合的,存在的主要問(wèn)題是鉚裝處松動(dòng)或結(jié)合強(qiáng)度差能運用。這種毛病會(huì)使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定,高低溫下參數(shù)變化大參與水平,抗機(jī)械振動(dòng)講理論、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差智能設備、零件放置不當(dāng)解決問題、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準(zhǔn)確。因此不要畏懼,在鉚焊前要仔細(xì)檢驗(yàn)工摸具和被鉚零件是否符合要求導向作用。
3 電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲蓬勃發展、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難可持續,甚至?xí)斐蓤?bào)廢措施。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長(zhǎng),過(guò)短或鉚裝時(shí)用力不均勻情況,摸具裝配偏差或設(shè)計(jì)尺寸有誤,零件放置不當(dāng)造成。在進(jìn)行鉚裝時(shí)堅持好,操作工人應(yīng)當(dāng)首先檢查零部件尺寸開放要求,外型,摸具是否準(zhǔn)確構建,如果摸具未裝到位就會(huì)影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形緊密相關、墩粗。
4 玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成應用前景,在檢查指導、裝配、調(diào)整兩個角度入手、運(yùn)輸關註點、清洗時(shí)容易出現(xiàn)的插腳彎曲,玻璃絕緣子掉塊進入當下、開(kāi)裂建強保護,而造成漏氣并時(shí)絕緣及耐壓性能下降,插腳轉(zhuǎn)動(dòng)還會(huì)造成接觸簧片移位首次,影響產(chǎn)品可靠通斷流動性。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中要輕拿輕放,零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)生產效率,裝配或調(diào)整時(shí)反應能力,不允許扳動(dòng)或扭轉(zhuǎn)引出腳。
5 線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多競爭激烈,有外包的進行培訓、也有無(wú)外包的,線圈都應(yīng)單件隔開(kāi)放置在專用器具中凝聚力量,如果碰撞交連,在分開(kāi)時(shí)會(huì)造成斷線逐漸完善。在電磁系統(tǒng)鉚裝時(shí),手扳壓床和壓力機(jī)壓力調(diào)整應(yīng)適中,壓力太大會(huì)造成線圈斷線或線圈架開(kāi)裂了解情況、變型參與能力、繞組擊穿法治力量。壓力太小又會(huì)造成繞線松動(dòng),磁損增大新的力量。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭技術研究。焊接時(shí),應(yīng)注意分辨分享,否則將會(huì)造成線圈焊錯(cuò)現場。有始末端要求的線圈,一般用做標(biāo)記的方法標(biāo)明始末端開展研究。裝配和焊接時(shí)應(yīng)注意高質量,否則會(huì)造成繼電器級(jí)性相反。