熱電阻(Thermistor)是一種電阻隨溫度變化的電子元件產業,一般應(yīng)用于溫度測量、電子溫控共享應用、電子溫度補償工具、溫度自動控制等領(lǐng)域。熱電阻工作原理主要涉及材料的選擇情況較常見、電阻值的測量以及溫度敏感特性的應(yīng)用等方面市場開拓,下面將詳細介紹熱電阻的工作原理及常見故障處理標準。
一、工作原理
熱電阻傳感器的工作原理是基于熱電阻材料的電阻值隨著溫度的變化而變化的特性重要意義。熱電阻材料是一種導(dǎo)體規則製定,當溫度變化時,其電阻值會發(fā)生變化引領。通常情況下表現明顯更佳,熱電阻材料的電阻值隨著溫度的升高而減小,隨著溫度的降低而增大優化服務策略。
熱電阻傳感器的測量電路通常包括一個熱電阻元件和一個基準電阻元件技術先進。熱電阻元件是熱電阻傳感器的核心部分,其電阻值隨著溫度的變化而變化技術節能√岣?;鶞孰娮柙怯糜谛薀犭娮柙娮柚档碾娮瑁潆娮柚低ǔT?10K 到 100K 之間作用。
當熱電阻傳感器受到溫度變化的影響時開展攻關合作,其電阻值會發(fā)生變化。測量電路會測量熱電阻元件和基準電阻元件之間的電阻值差,并根據(jù)測量結(jié)果計算出傳感器所受到的溫度值情況正常。
二、熱電阻常見故障及原因分析
1.阻值漂移
阻值漂移是熱電阻最常見的故障之一聯動,表現(xiàn)為測量值與實際溫度不符各領域,且隨時間的推移變化越來越明顯。造成阻值漂移的原因主要有以下幾點:
(1)熱電阻材料老化:長期在高溫技術特點、高濕的有效手段、腐蝕性環(huán)境下工作,熱電阻材料會逐漸老化保持競爭優勢,導(dǎo)致阻值發(fā)生變化真正做到。
(2)焊接不良:熱電阻的引腳與導(dǎo)線之間的焊接點如果焊接不良,容易導(dǎo)致接觸不良方案,進而引起阻值漂移追求卓越。
(3)機械損傷:熱電阻在使用過程中可能受到機械損傷,如彎曲創新延展、擠壓等性能,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,影響阻值長效機製。
2. 斷路故障
斷路故障是指熱電阻內(nèi)部出現(xiàn)斷開支撐能力,導(dǎo)致無法測量溫度。造成斷路故障的原因主要有以下幾點:
(1)熱電阻內(nèi)部導(dǎo)線斷裂:由于長期受到振動像一棵樹、沖擊等外力作用協同控製,熱電阻內(nèi)部導(dǎo)線可能發(fā)生斷裂不斷創新。
(2)引腳脫落:熱電阻的引腳如果安裝不牢固或受到外力作用,可能導(dǎo)致引腳脫落激發創作,造成斷路更高效。
(3)連接線路故障:與熱電阻連接的線路可能出現(xiàn)斷路、接觸不良等故障探索,導(dǎo)致熱電阻無法正常工作。
3. 短路故障
短路故障是指熱電阻內(nèi)部發(fā)生短路,導(dǎo)致測量值異常重要作用。造成短路故障的原因主要有以下幾點:
(1)絕緣層破損:熱電阻的絕緣層如果破損堅持先行,可能導(dǎo)致內(nèi)部導(dǎo)線之間發(fā)生短路。
(2)引腳短路:熱電阻的引腳如果安裝不當或受到外力作用增幅最大,可能導(dǎo)致引腳之間發(fā)生短路具體而言。
(3)外部因素干擾:如電磁干擾、靜電等外部因素可能導(dǎo)致熱電阻內(nèi)部發(fā)生短路滿意度。
三奮戰不懈、熱電阻故障處理方法
1. 阻值漂移故障處理
(1)檢查熱電阻使用環(huán)境:確保熱電阻工作在適宜的環(huán)境條件下,避免長期在高溫智慧與合力、高濕規定、腐蝕性環(huán)境下工作。
(2)檢查焊接點:檢查熱電阻引腳與導(dǎo)線之間的焊接點是否牢固措施,如有焊接不良現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)示範推廣。
(3)更換熱電阻:如果熱電阻材料老化嚴重或機械損傷無法修復(fù),應(yīng)及時更換新的熱電阻。
2. 斷路故障處理
(1)檢查熱電阻內(nèi)部導(dǎo)線:仔細檢查熱電阻內(nèi)部導(dǎo)線是否斷裂大大縮短,如有斷裂現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)或更換。
(2)檢查引腳連接:檢查熱電阻的引腳是否牢固連接在設(shè)備上開放要求,如有脫落現(xiàn)象應(yīng)及時重新安裝高質量。
(3)檢查連接線路:檢查與熱電阻連接的線路是否完好,如有斷路緊密相關、接觸不良等故障應(yīng)及時修復(fù)積極參與。
3. 短路故障處理
(1)檢查絕緣層:檢查熱電阻的絕緣層是否破損,如有破損現(xiàn)象應(yīng)及時更換新的絕緣層穩定發展。
(2)檢查引腳安裝:確保熱電阻的引腳安裝正確,避免引腳之間發(fā)生短路明顯。
(3)消除外部干擾:對于由外部因素引起的短路故障更好,應(yīng)采取措施消除電磁干擾、靜電等干擾源基礎上。